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　　制沙机是石料场普遍的制沙机，应用頻率十分高，针对石料场而言非常关键。可是，有许多客户体现，在制沙机的应用全过程中常常会出現堵料问题。依据其机器设备应用状况和客户叙述开展剖析，大概有下列几类缘故所造成的。

制沙机产生堵料问题是什么原因?

　　1.皮带输送机的输送量超出粉碎工作能力：当皮带输送机的输送量与粉碎机的粉碎工作能力不配对，原材料在沒有粉碎的一起后面的原材料又迅速的倾入粉碎机内，导致粉碎不马上产生阻塞。

　　2.易损件构件的损坏比较严重：制沙机关键是运用锤头开展粉碎的，一起锤头都是该机器设备的零配件，在其应用过段时间就会出現损坏问题，如果不是马上的发觉，在碰到较为硬的原材料时，锤头不可以彻底粉碎，导致原材料没法马上排出来，而这时候又有新的原材料进到，就会产生堵料问题。

　　3.三角皮带松紧不适当：制沙机在加工过程中是靠三角带将驱动力传输给槽轮从而破碎砂石料的。当三角形皮带松脱以后就会导致跑偏的状况，随之槽轮旋转而并不是推动槽轮。原材料没法遭受一切正常的粉碎力，在粉碎腔中不可以被破碎，从而产生堵料问题。

　　11.工作电压过低：工作电压不平稳会造成制沙机的给料机不匀称、不持续，倘若给料机不匀称，当给料机速率超过进料速率时，在粉碎腔和下料口会产生阻塞，粉碎的商品不可以马上的排出来，而原材料持续的添加机器设备中，最后使机器设备产生堵料问题，比较严重时导致机器设备不辜负重荷关机。

　　4.下料口调整不善：在粉碎机加工过程中，因为排出来原材料的速率很慢或是是下料口阻塞，均有将会导致制沙机排出来原材料的阻碍，那样总有很多的原材料阻塞在粉碎腔内。